某大型石化園區(qū)采用 “1+N" 檢測(cè)模式，1 臺(tái) LJ-CG600 負(fù)責(zé)大范圍泄漏篩查，N 臺(tái) FID 檢測(cè)儀負(fù)責(zé)定點(diǎn)定量。當(dāng) LJ-CG600 在儲(chǔ)罐區(qū)發(fā)現(xiàn)甲烷氣云后，通過(guò)藍(lán)牙聯(lián)動(dòng)附近的 FID 檢測(cè)儀，1 分鐘內(nèi)完成濃度檢測(cè)（數(shù)據(jù)顯示為 500ppm），同時(shí)將氣云圖像、經(jīng)緯度、濃度數(shù)據(jù)上傳至園區(qū)云端管理平臺(tái)，維修人員通過(guò)手機(jī) APP 接收推送信息，導(dǎo)航至泄漏點(diǎn)，30 分鐘內(nèi)完成修復(fù)，較傳統(tǒng)流程節(jié)省 1.5 小時(shí)；

某油氣管網(wǎng)公司的巡檢團(tuán)隊(duì)在沙漠地區(qū)巡檢時(shí)，無(wú) WiFi 信號(hào)覆蓋，巡檢人員通過(guò) LJ-CG600 的 5G 模塊，將管道泄漏的氣云視頻、溫度數(shù)據(jù)（檢測(cè)到管道溫度異常升高至 60℃）實(shí)時(shí)傳輸至總部運(yùn)維中心。總部工程師遠(yuǎn)程分析后，判斷為管道內(nèi)部腐蝕穿孔，立即安排附近維修隊(duì)攜帶專用配件前往，避免了管道完-全破裂導(dǎo)致的大面積漏油事故。